Phương pháp sản xuất túi và loại túi
Các loại túi đóng gói tổng hợp phổ biến bao gồm túi-niêm phong ba bên, túi niêm phong phía sau và túi-đứng.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất túi bao bì composite kín ba-chủ yếu bao gồm cấp liệu, ép con lăn, tiếp nhận nguyên liệu, in, cuộn lên, tạm dừng, định vị quang điện, niêm phong, thay vải cắt, điều chỉnh lỗi, loại bỏ tĩnh điện, cắt và gấp.
Công nghệ và Vật liệu cốt lõi
Túi đóng gói bằng hỗn hợp thường sử dụng quy trình ép nóng-để bịt kín nhiều lớp màng tổng hợp như PE, PP, PET và nylon. Cấu trúc điển hình là một quá trình tổng hợp gồm "lớp nền + lớp chức năng + lớp bịt kín nhiệt-." Các kết hợp phổ biến bao gồm các loại cơ bản như màng-lớp PE/PP hoặc màng ép đùn đồng-hai lớp, các loại chức năng như hỗn hợp nhựa-nhôm PET/AL/PE, các loại rào chắn-cao như PA/PE và các loại-dễ mở với các đường xé-dễ dàng được ép trước và các góc bo tròn.
Các thông số hiệu suất chính
Quy trình sản xuất túi-đảm bảo hiệu suất của sản phẩm như các cạnh niêm phong mịn,-không nhăn; cường độ bịt kín nhiệt Lớn hơn hoặc bằng 12N/15mm; sai số kích thước Nhỏ hơn hoặc bằng ±0,5mm, tương thích với dây chuyền sản xuất tự động; độ bền màu in lớn hơn hoặc bằng 4, tái tạo màu cao.
Tùy chọn tùy chỉnh
Quy trình sản xuất hỗ trợ tùy chỉnh chức năng, chẳng hạn như khóa kéo, vòi, van thông gió, đường-dễ xé và nhãn chống{1}}hàng giả tùy chọn; tùy chỉnh vật liệu, chẳng hạn như độ dày 30-120μm, cấu trúc đùn-lớp/đồng-/hỗn hợp nhôm-nhựa; và tùy chỉnh thiết kế, chẳng hạn như hỗ trợ dập nóng logo (vàng/bạc), phủ tia UV tại chỗ và dập nổi.
Môi trường sản xuất và chứng nhận
Quá trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa đòi hỏi hệ thống quản lý chất lượng và môi trường nghiêm ngặt, bao gồm phòng sạch cấp 100.000{2}}, dây chuyền làm túi hoàn toàn tự động và các chứng nhận quốc tế như ISO 9001, ISO 22000 và BRC.